? 單機(jī)除塵器（單機(jī)袋式除塵、單機(jī)布袋除塵器）是專為水泥廠庫(kù)頂，庫(kù)底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。

? 單機(jī)除塵器主要用于單點(diǎn)或多點(diǎn)除塵，揚(yáng)塵點(diǎn)通常不是固定的地方(如焊接)。可根據(jù)不同的需要定制外形和尺寸，用戶不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行太多的安裝就可以使用。單機(jī)除塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)口進(jìn)入灰斗后（帶灰斗型），首先碰上進(jìn)氣管部的擋板，然后氣流折而向上，由于慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，氣流繼續(xù)向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉法塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，通過(guò)排風(fēng)機(jī)排出，達(dá)到收塵目的。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力逐漸增高，當(dāng)阻力增到1500Pa左右時(shí)，清灰程序控制器控制脈沖閥上的電磁閥使脈沖閥打開(kāi)，在極短的時(shí)間內(nèi)（0.06～0.15s）向一排袋子內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣,使袋子產(chǎn)生變形、震動(dòng)、加上逆流的作用，袋子外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗。第一排袋子清完后，清第二排……清最后一排，然后再回到第一排。

? 單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無(wú)需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過(guò)濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。

? 單機(jī)除塵器可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)及生物、化工、食品、電子，機(jī)械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對(duì)一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。

??中意環(huán)保★使用單機(jī)除塵器時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1. 除塵器以免泄露降低吸塵效果，應(yīng)在工作前應(yīng)檢查檢修門(mén)，出灰門(mén)，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封。

2. 除塵器如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作，電控箱蓋不得在工作時(shí)隨意打開(kāi)。

3. 根據(jù)實(shí)際需要，定期清理集塵器內(nèi)灰塵，清除時(shí)只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可。

4. 吸塵罩是保證除塵器機(jī)組處于正常狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

5. 除塵設(shè)備應(yīng)盡量在靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米較好，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增大阻力，這樣除塵設(shè)備可以保持良好的工作狀態(tài)。

★ 單機(jī)除塵器成套設(shè)備廠家批發(fā),粉塵凈化主要設(shè)備?

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